Безопасность труда

Промышленная безопасность и охрана труда

КМГ, являясь одним из крупнейших промышленных предприятий Республики Казахстан, уделяет большое внимание обеспечению безопасных условий труда и охране здоровья персонала и населения, проживающего в районах деятельности производственных объектов Компании. Сотрудники отмечают, что Компания создает безопасные условия для трудовой деятельности и внедряет самые высокие стандарты для обеспечения охраны труда на рабочем месте.

Руководство КМГ принимает деятельное участие в управлении вопросами безопасности труда.

В январе 2025 года в Астане состоялся IX Ежегодный форум генеральных директоров дочерних организаций КМГ — «Лидерство в развитии культуры безопасности». В мероприятии приняли участие председатель Правления КМГ Асхат Хасенов, руководители дочерних предприятий Компании, представители крупных нефтегазовых компаний «Норт Каспиан Оперейтинг Компани Н.В.», «Тенгизшевройл» и «Карачаганак Петролиум Оперейтинг Б.В.». Участники обсудили вопросы производственной безопасности, охраны труда и окружающей среды.

В декабре 2025 года прошел Форум HSE с участием руководителей cлужб ПБ, ОТ и ОС ДЗО, посвященный вопросам охраны труда и производственной безопасности. Мероприятие под девизом «Біртұтас HSE командасы» стало площадкой для глубокого анализа системных проблем и формирования дорожной карты развития безопасности. В мероприятии приняли участие первые руководители КМГ Асхат Хасенов и Курмангазы Исказиев, представители более 30 дочерних компаний КМГ, а также эксперты. Участники форума обсудили вопросы по снижению производственного травматизма, улучшению культуры безопасности и обменялись опытом по внедрению цифровых решений.

Управление безопасностью производственных процессов

В отчетном периоде по всей Группе компаний КМГ была проведена работа по развитию подходов к управлению технологической безопасностью и повышению устойчивости производственных процессов. Ключевой акцент направлен на формирование единого управленческого и методологического контура, обеспечивающего согласованность действий Корпоративного центра и ДЗО, а также применение сопоставимых подходов к оценке и снижению технологических рисков.

Важным направлением работы является уточнение и дальнейшее развитие целевой модели управления безопасностью производственных процессов (Process Safety Management — PSM). Планируются последовательное укрепление системы управления изменениями (Management of Change — MOC) и развитие информационной базы производственной безопасности (Process Safety Information — PSI) как базовых элементов, обеспечивающих управляемость производственных изменений, актуальность технических данных и прозрачность управленческих решений.

В 2026 году предполагается развитие организационных механизмов реализации инициатив по технологической безопасности:

• совершенствование проектного управления;
• согласование ролей и ответственности участников процессов;
• выстраивание устойчивых каналов взаимодействия между корпоративным уровнем и производственными площадками.

Данный подход позволит повысить предсказуемость исполнения задач, качество контроля и своевременность управленческих решений при реализации изменений и мероприятий, влияющих на уровень технологических рисков.

Отдельным приоритетом останется развитие компетенций персонала. В течение года планируется расширение практик обучения по ключевым принципам и инструментам технологической безопасности, включая управление изменениями и подходы к выявлению и анализу опасностей.

В части информационного обеспечения планируется дальнейшее развитие подходов к управлению технической и организационной информацией, используемой для поддержки решений в области технологической безопасности. Приоритетом будет повышение упорядоченности, доступности и актуальности данных, необходимых для корректной оценки рисков и принятия решений при изменениях, а также совершенствование практик использования этой информации в производственных процессах. В рамках данного направления предусматривается развитие ключевых баз данных и реестров, обеспечивающих системный учет и анализ информации:

• реестра технологических рисков — базы данных с оценкой и классификацией рисков;
• реестра инцидентов — системы учета и анализа происшествий для дальнейшего предотвращения аварий.

В целом запланированные мероприятия направлены на укрепление единого подхода к технологической безопасности, развитие управляемости процессов, повышение зрелости ключевых практик и формирование устойчивых компетенций, что позволит последовательно снижать вероятность серьезных технологических происшествий и повышать надежность производственной деятельности Группы компаний КМГ.

Обучение в области ОТиПБ

В 2025 году, в рамках реализации Дорожной карты по улучшению состояния ПБ, ОТ и ОС в Группе компаний КМГ на 2025–2027 годы 56 046 сотрудника Группы компаний КМГ и подрядных организаций, наряду с обязательным обучением предусмотренным законодательными требованиями РК, прошли обучение, в том числе по международным программам в области ПБ и ОТ (NEBOSH, IOSH Managing Safely, ISO 45 001, НАССР, Defensing Driving и др.).

В рамках развития культуры безопасности труда и повышения профессиональных компетенций персонала в 2025 году было обучено 2 985 линейных руководителей дочерних и зависимых организаций по курсу «Эффективный инструктаж на рабочем месте», разработанному совместно с ТОО «КМГ Инжиниринг». Программа обучения охватывает вопросы качественного проведения инструктажей, применения нарядно‑допускной системы, оценки профессиональных рисков, а также навыки своевременного вмешательства в небезопасные действия и условия в рамках программы «Қорғау».

В отчетном году 7 016 сотрудников прошли онлайн‑обучение по специализированному курсу «Опасная зона: принципы безопасного взаимодействия с оборудованием», разработанное совместно с ТОО «КМГ Инжиниринг». Данное обучение способствует снижению уровня производственных рисков и формированию устойчивых безопасных поведенческих моделей на опасных производственных объектах.

Транспортная безопасность

В 2025 году в рамках проекта «Управление поездками» завершен переход ключевых процессов управления транспортным обеспечением нефтесервисных ДЗО (ТОО «Oil Services Company», ТОО «Ойл Транспорт Корпорейшэн», ТОО «Oil Construction Company») на цифровой формат. В отчетном периоде была обеспечена промышленная эксплуатация модуля заявок на транспорт и спецтехнику, реализована автоматизация планирования потребности, формирования и исполнения планов‑разнарядок, а также внедрен мониторинг доступности транспорта и водителей. Обеспечена интеграция с GPS‑системами для мониторинга передвижения транспорта для получения онлайн‑уведомлений по инцидентам (безопасности движения, скоростном режиме, резком торможении и ускорении). Введены базовые аналитические инструменты, позволяющие сотрудникам в онлайн‑режиме отслеживать объемы заявок, коэффициент их исполнения, загрузку автопарка и фактическое использование техники. Подготовлены и согласованы функциональные макеты модулей «Путевые листы» и «Ремонты», обеспечивающие сквозной учет поездок, пробега и технического состояния транспорта с последующей интеграцией в учетные системы.

В 2026 году проект «Управление поездками» будет тиражирован на добывающие активы АО «Каражанбасмунай», АО «Мангистаумунайгаз» и АО «Озенмунайгаз». В рамках тиражирования предусмотрена реализация базовых модулей проекта «Управление поездками» (электронные заявки на транспорт, планы‑разнарядки и аналитический дашборд).

В 2024 году в целях повышения осведомленности сотрудников ДЗО КМГ о необходимости использования ремней безопасности в КОА и ЭМГ были приобретены два конвинсераКонвинсер — тренажер‑имитатор лобового столкновения при ДТП. Устройство позволяет в безопасных условиях прочувствовать силу удара при фронтальном столкновении на скорости до 10  км/ч.. В отчетном периоде в Группе компаний КМГ имеется пять конвинсеров в следующих ДЗО: КТО, ОМГ, ОТК, КОА, ЭМГ. В рамках кампании «Стоп ДТП» в 2025 году проводилась практическая демонстрация конвинсера, в которой приняли участие 22 394 сотрудника ДЗО и подрядных организаций.

Пожарная безопасность

В 2025 году пожаров на объектах КМГ не зарегистрировано.

В целях повышения мер противопожарной безопасности на объектах ДЗО КМГ разработана и утверждена Дорожная карта по улучшению состояния производственной безопасности, охраны труда и окружающей среды в Группе компаний КМГ на 2025–2027 годы. В рамках Дорожной карты в течение года проводились противопожарные профилактические мероприятия. Также в соответствии с Дорожной картой во всех ДЗО в течение 2025 года проведены плановые пожарно‑тактические учения.

Согласно подписанному четырехстороннему Меморандуму о сотрудничестве в области предупреждения и ликвидации ЧС между Государственной нефтяной компанией Азербайджанской Республики, АО НК «КазМунайГаз», ПАО «Татнефть», АО «Узбекнефтегаз» 29 августа 2025 года проведены учения по ликвидации аварии с возгоранием и пострадавшим на скважине АО «Эмбамунайгаз». В учениях приняли участие силы и средства Государственной противопожарной службы ДЧС Атырауской области Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан, делегации зарубежных стран.

Кроме того, проведены учения по ликвидации условного пожара на вертикальном стальном резервуаре с нефтью в ТОО «СП «Caspi Bitum» с участием представителей АО «Самрук‑Қазына» и ДЧС Мангистауской области Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан.

В Корпоративном центре КМГ в течение 2025 года проведены две противопожарные тренировки с эвакуацией людей и тушением условного пожара в здании.

Для оказания методической помощи и организации работы по обеспечению пожарной безопасности в течение года в ДЗО КМГ подготовлены и направлены письма по усилению противопожарной защиты (в пожароопасный, отопительный и праздничные периоды), разъяснению норм пожарной безопасности.

Взаимодействие с подрядными организациями в области ПБ, ОТ и ОСПромышленная безопасность, охрана труда и окружающей среды.

В 2025 году в рамках реализации Дорожной карты по улучшению состояния ПБ, ОТ и ОС в Группе компаний КМГ на 2025–2027 годы реализован комплекс мероприятий по повышению уровня ПБ, ОТ и ОС в подрядных и субподрядных организациях с учетом анализа происшествий при выполнении работ в бизнес‑направлениях «Добыча» и «Нефтесервис», характеризующихся повышенным уровнем производственных рисков.

Особое внимание уделено вопросам распределения ответственности и установления измеримых ключевых показателей эффективности (КПД), разграничению всех видов работ по уровню рисков (низкие, средние и высокие), а также внедрению КПД по производственной безопасности по подрядным организациям.

В целях усиления уровня контроля по взаимодействию с подрядными организациями проработаны механизмы повышения роли администраторов договоров, линейных руководителей и служб ПБ, ОТ и ОС в части:

• проведения внутренних проверок (аудитов) подрядных и субподрядных организаций;
• анализа коренных причин происшествий и несоответствий;
• разработки и контроля исполнения корректирующих мероприятий.

В ноябре 2025 года в рамках проведения Форума HSE с участием первых руководителей подрядных организаций, генеральных директоров и администраторов договоров ДЗО по бизнес‑направлениям «Добыча» и «Сервис» были определены ключевые управленческие и коммуникационные ориентиры, направленные на формирование партнерского подхода к вопросам производственной безопасности и повышения осознанной ответственности подрядчиков за результаты своей деятельности.

В 2025 году в целях снижения числа происшествий с участием подрядных организаций Корпоративный центр КМГ провел аудиты в 18 ДЗО на соответствие процессов взаимодействия с подрядными организациями в области ПБ, ОТ и ОС. По результатам аудитов выдано 824 рекомендации по улучшению ситуации как в подрядных организациях, так и в самих ДЗО. Также проведены 5 883 проверки состояния промышленной безопасности подрядных организаций на территории ДЗО/филиалов.

Оценка результативности подрядных организаций в области ПБ, ОТ и ОС за 2025 год показала, что наибольшее количество производственных происшествий зафиксировано в следующих направлениях: бурение и ремонт скважин — 35 %, сервисные услуги — 26 %, транспортные услуги — 26 %.

Цифровизация направления ОТиПБ

В 2025 году продолжены работы по разработке автоматизированной интеллектуальной системы по производственной безопасности TUMAR, направленной на предотвращение инцидентов и снижение негативного воздействия на сотрудников при проведении опасных технологических операций, во время проведения подземного ремонта скважин.

В январе 2025 года был осуществлен пилотный запуск сервиса автоматизированная информационная система (АИС) по ПБ TUMAR в десяти бригадах капитального ремонта скважин (КРС)/подземного ремонта скважин (ПРС) на месторождениях Жетыбай и Каламкас (АО «Мангистаумунайгаз») в ТОО «Oil Services Company», где все три модуля функционировали в штатном режиме.

Продолжается работа по внедрению проекта в 60 бригадах КРС/ПРС на месторождениях Жетыбай и Каламкас в ТОО «Oil Services Company».

В 2026 году планируется внедрение проекта в ДЗО АО «Озенмунайгаз», ТОО «ОзенМунайСервис», АО «Каражанбасмунай», АО «Эмбамунайгаз».

Охрана здоровья и гигиена труда

В соответствии с требованиями законодательства Республики Казахстан и международных стандартов в области охраны здоровья сотрудников, производственной санитарии и гигиены труда в Компании осуществляется управление вопросами охраны здоровья и гигиены труда. КМГ проводит активную политику по охране здоровья своих сотрудников и их оздоровлению вне зависимости от производственного процесса.

В 2025 году количество случаев смертности, не связанных с трудовой деятельностью, среди сотрудников ДЗО уменьшилось на четыре, или на 33 %, в сравнении с 2024 годом. Основными причинами данных случаев послужило наличие у сотрудников сердечно‑сосудистых заболеваний.

В КМГ действует План мероприятий программы оздоровления персонала Группы компаний АО НК «КазМунайГаз» на 2025–2027 годы, направленной на повышение качества медицинского обслуживания и оказания экстренной медицинской помощи на производственных объектах, внедрение и реализацию мероприятий по оздоровлению сотрудников в Группе компаний КМГ.

Основными направлениями Плана мероприятий программы оздоровления сотрудников КМГ являются:

• профилактика профессиональных заболеваний и факторов риска, мониторинг состояния здоровья персонала;
• комплексные оздоровительные мероприятия;
• мероприятия по улучшению условий труда;
• санитарно‑просветительская работа.

В целях контроля и мониторинга обеспечения требований корпоративных стандартов сформирована рабочая группа из специалистов Корпоративного центра КМГ и ДЗО для проведения комплексных проверок (аудитов).

В 2025 году навыкам оказания первой медицинской помощи для снижения риска смертельных случаев на производственных объектах обучено 21 546 сотрудников ДЗО.

В соответствии с Регламентом по организации экстренной медицинской помощи в Группе компаний КМГ на производственных объектах проведено 1 633 медицинских учебных тревог 1, 2 и 3‑го уровней согласно Плану экстренного медицинского реагирования, в том числе с участием подрядных организаций, расположенных на производственных территориях.

Продолжено внедрение аппаратных комплексов: введена автоматизированная система медицинских осмотров (АСМО), в 2025 году в ДЗО КМГ внедрены 69 единицы АСМО.

В целях раннего выявления факторов риска хронических заболеваний и улучшения процессов наблюдения за пациентами и снижения внеплановых госпитализаций в АО «Эмбамунайгаз» реализуется проект по внедрению носимых устройств, имеющих важные медицинские преимущества. С социально‑экономической стороны технологии повышают мотивацию к здоровому образу жизни, уменьшают расходы на лечение, а также позволяют проводить оценку экономической эффективности масштабирования подобных решений.

В ТОО «КазахойлАктобе» реализуется пилотный проект интеллектуального медицинского комплекса на месторождении Алибекмола, включающий в себя использование аппарата АСМО с пупиллометрией и оборудованием для приготовления кислородных коктейлей. Система выполняет автоматические часовые замеры, подает сигнал при отклонениях, обеспечивает удаленный мониторинг и интеграцию с платформами HealthLink и Trust Me.

В ТОО «АНПЗ» в рамках реализации пилотного проекта по внедрению Системы безопасности пищевой продукции НАССР создана рабочая группа и разработан План мероприятий по внедрению системы менеджмента безопасности пищевой продукции на соответствие требованиям СТ РК ISO 22000‑2019 в столовых ТОО «АНПЗ».